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YF-400軌縫調(diào)整器的使用方法,結(jié)構(gòu)
2014-05-27 09:42:02
軌縫調(diào)整器,液壓軌縫調(diào)整器,YF-400軌縫調(diào)整器,YF-400液壓軌縫調(diào)整器
額定推力:400kN
工作行程:140mm
工作缸額定壓力:52Mpa 空載效率: 2.2mm/一次往復(fù)
工作缸數(shù)及內(nèi)徑:2xφ70mm 柱塞泵數(shù)及內(nèi)徑: 4xφ16mm
工作缸總?cè)莘e:1115.8立方厘米 工作缸總?cè)莘e: 920 x 320 x 370
凈重:90Kg
本廠是國家二級企業(yè)。是生產(chǎn)鐵路工務(wù)、橋梁、線路大修機具的定點廠家。本廠鉆孔機、切軌機、打磨機、起撥道器等產(chǎn)品都經(jīng)過部級鑒定。
一、用 途
調(diào)整鐵路鋼軌接頭間隙。由于受氣候變化及行車等因素影響,鋼軌其間隙經(jīng)常發(fā)生變化。為保證行車安全,工務(wù)部門對鋼軌接頭間隙都有一定要求,為此必須串動鋼軌。YTF-400型軌縫調(diào)整器推力大,使用它可以對50Kg/m、60Kg/m、75Kg/m、的鋼軌完成串軌任務(wù)。
二、結(jié) 構(gòu)
YTF-400型軌縫調(diào)整器的結(jié)構(gòu)主要由走行輪組合、撥桿組合、操縱桿組合、油箱組合復(fù)位彈簧、彈簧板組合、后夾具體組合、小、大安全銷組合、工作壓力缸總成,前夾具體及楔鐵等結(jié)構(gòu)。
三、使用方法:
手握撥桿橫梁將軌縫調(diào)整器置于單根鐵軌頂面上,抬起撥桿,撥動楔鐵外移,走行輪隨同杠桿下降壓在鋼軌頂面上,軌縫調(diào)整器被撐起,這樣就可使軌縫調(diào)整器沿鋼軌行走,運送到需要串軌處。
串軌工作時,壓下?lián)軛U,撥動楔鐵沿鐵槽向內(nèi)移動,楔鐵牙面間距逐漸縮小,安裝在走行機構(gòu)上的杠桿及走行輪,隨聯(lián)動機構(gòu)上抬,機體下降,夾具體下槽頂面落在鋼軌頂面上,旋緊回油控制閥(右旋)搖動操縱桿,柱塞泵作往復(fù)運動將液壓油由油箱吸入柱塞泵,通過閥座壓入工作缸內(nèi),工作缸內(nèi)活塞即可伸出,當(dāng)活塞伸出到20-40毫米后,再壓緊后楔鐵座上的撥桿,使楔鐵夾緊在鋼軌兩側(cè)面上,然后繼續(xù)壓泵,鋼軌接頭的縫隙便可逐漸加大,軌縫達到要求尺寸后,停止壓泵,左旋回油控制閥半周,由于復(fù)位彈簧的作用下活塞桿即可復(fù)位。抬起撥桿,放松楔鐵,串軌工作即可完畢。
四、維護保養(yǎng)方法與注意事項
1、 產(chǎn)品開箱后,應(yīng)檢查各部件是否完好齊全。
2、 整個機具清洗干凈,旋下加油孔蓋,將經(jīng)過過濾后的HJ20號機械油加入油箱內(nèi);當(dāng)工作環(huán)境溫度低于零下10度以下時可更換GB442-64合成錠子油,在加油時應(yīng)注意排出工作缸內(nèi)空氣,其方法為壓動油泵,將油壓入工作缸內(nèi),放開回油控制閥,使油放回油箱后,再關(guān)閉回油閥,如此反復(fù)數(shù)次,直至回油時不發(fā)生氣泡為止。
3、 在楔鐵尚未卡緊軌頭之前,須先將工作缸活塞壓出20-40毫米,然后再將楔鐵卡緊軌頭開始工作,以避免工作中受壓楔鐵咬死在軌頭上,工作缸復(fù)位時無伸縮余地,造成工作缸頂住楔鐵,楔鐵難以脫落。
4、 本軌縫調(diào)整器的最高工作壓力,由安全閥控制,出廠前已校準,安全閥是確保機具不超出額定工作壓力,保證部件不因超負荷而損壞的重要設(shè)施,在定期保養(yǎng)時須進行校驗。
5、 在使用保管時應(yīng)防止沖擊、碰撞,工作中搖動桿不可用力過猛。
6、 由于本機具是液壓系統(tǒng),零部件配合精度較高,在運輸或使用過程中難免有污物進入機內(nèi),一般常見故障為油泵失靈,可將壓力表絲堵旋下,壓動油泵,排出舊油,然后在油箱中加入洗油,用同樣方法將油路清洗干凈,然后按保養(yǎng)方法第二條要求加入新油。
五、安全快速下道裝置使用說明
1、 分別用雙手向上提出前夾具體的兩個安全銷。
2、 左旋回油閥搬把,使安全連板和工作油缸同時回程而使前部夾具體與整機解體。
3、 迅速將整機解體的兩部分分別迅速下道。
4、 注意:本安全快速下道裝置是在緊急情況下使用。
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